Учебно-методический центр «ФинКонт»

Время проведения: с 10:00 до 17:30

Курс посвящен изучению современных физико-химических представлений о сварке, основ сварочного материаловедения, технологий сварки плавлением, контролю качества сварных соединений, а также стандартизации, сертификации и аттестации в сварочном производстве, современному сварочному оборудованию.

Цель курса повышения квалификации
Приобретение, систематизация и углубление знаний, а также формирование и отработка умений и навыков, необходимых специалисту сварочного производства для организации, подготовки и контроля сварочного производства.

В программе курса повышения квалификации

Современные физико-химические представления о процессе сварки.

- Сущность процесса сварки, современные представления о механизме соединения и типы соединяемых материалов.
- Цели процесса сварки.
- Основные препятствия образованию сварного соединения, а также технические средства и физические эффекты, используемые для создания необходимых условий по их преодолению.
- Основные источники энергии при сварке.
- Классификация способов сварки и родственных процессов.
- Стадии образования сварного соединения.
- Напыление, наплавка и порошковая металлургия как сварочный процесс. Положение пайки и склеивания среди других методов соединения материалов

Основные термины и определения в сварочном производстве.

- Нормативные документы, регламентирующие терминологию в сварочном производстве.
- Основные термины и определения в сварочном производстве.
- Сварное соединение и шов: понятие и типы.
- Формы разделки, конструктивные элементы разделки и их связь с формированием шва.
- Государственные стандарты, регламентирующие подготовку и сборку кромок, а также размеры швов при сварке плавлением. Тенденции развития требований к подготовке кромок, размерам и форме швов.

Основы сварочного материаловедения.

- Атомно-кристаллическая структура железа и стали.
- Диаграмма состояния «железо-углерод».
- Структурно-фазовые составляющие и основные превращения в диаграмме состояния «железо-углерод».
- Основные элементы термокинетической диаграммы анизотропического распада аустенита.
- Виды и назначение основных способов термической обработки сварных соединений и основного металла.
- Механизмы, приводящие к изменениям структурно-фазового состояния в результате термической обработки.
- Основные дефекты, возникающие при термической обработки.

Технологии сварки плавлением.

- Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Сущность процесса — основные параметры режима. Классификация покрытых электродов и основные требования к ним. Основные тенденции развития различных типов электродов. Типы соединений и техника сварки различных типов швов.
- Сущность процесса сварки под флюсом. Основные параметры режима, разновидности способов сварки. Особенности формирования сварного соединения. Основные требования к электродным проволокам и флюсам. Выбор флюса и проволоки для обеспечения металлургических и технологических требований. Влияние техники и режима сварки на форму и размеры шва.
- Сварка в защитных газах. Сущность процесса, основные параметры режима, разновидности способов сварки. Электроды, электродные проволоки, защитные газы и газовые смеси, применяемые при сварке. Влияние основных параметров режима на форму, размеры и качество швов.

Контроль качества сварных соединений.

- Основные дефекты при сварке, их классификация.
- Причины возникновения и способы предупреждения и устранения дефектов при сварке.
- Уровни качества сварных соединений.
- Основные методы контроля в сварочном производстве и их классификация.
- Разрушающие и неразрушающие методы контроля: физические основы и технологические схемы, их особенности, а также технологические возможности; области и примеры промышленного применения.

Стандартизация, сертификация и аттестация в сварочном производстве.

- Сущность и содержание стандартизации, сертификации и аттестации в сварочном производстве.
- Цели, результаты и принципы.
- Основные нормативные документы, регламентирующие их порядок проведения.

Современное сварочное оборудование. Организация сварочного участка.

Для кого предназначен курс повышения квалификации
Инженеров, технологов и мастеров производственного участка, работающие в области сварки и родственных процессов.

Метод ведения
Онлайн-трансляция.

Раздаточные материалы
Методический материал.

Документ по окончанию курса повышения квалификации
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 32 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы).

Ведущие курса повышения квалификации

Спикер 1

Доктор технических наук (Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана).

Спикер 2

Сертифицированный международный инженер по сварке (IWE).

Спикер 3

Сертифицированный международный инспектор по сварке (IWIP).

Спикер 4

Аттестованный специалист сварочного производства IV уровня (НАКС).